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實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥

簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥,噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-05
  • 訪  問(wèn)  量:111

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌溫度范圍30-300℃
最大處理量5000ml/h價(jià)格區(qū)間5萬(wàn)-10萬(wàn)
可處理樣品類型水溶液、有機(jī)溶劑產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥

噴霧干燥機(jī)是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。


主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。

7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)

9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。


在選擇干燥方式的時(shí)候,需要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來(lái)選擇,其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么,噴霧干燥器的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢?
    當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥器進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,對(duì)于液體性的物料,其主要是先經(jīng)過(guò)噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴,然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸,從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外,進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為了保證噴霧干燥器設(shè)備的干燥質(zhì)量,在實(shí)際工作中,我們可以針對(duì)不同的物料來(lái)選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外,具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等,往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。由于噴霧干燥器本身具有強(qiáng)大的干燥性能,所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理,而且其整體采用密封結(jié)構(gòu),不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響,同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定,噪音較低的特點(diǎn)。

那么,你是否知道噴霧干燥器在實(shí)際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個(gè)階段呢?

一階段就是料液霧化,該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細(xì)的霧滴。之所以要進(jìn)行這樣的處理,主要是因?yàn)樵趯⑦@些料液進(jìn)行分散之后,就可以得到很大的表面積,因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進(jìn)行充分的混合。這樣一來(lái),就可以在短時(shí)間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā)。

二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進(jìn)行充分的接觸。在噴霧干燥器內(nèi)部中,當(dāng)這二者進(jìn)行流動(dòng)接觸的過(guò)程中,其實(shí)就是不斷是在進(jìn)行著傳熱與傳質(zhì),恒速和降速階段的干燥。需要注意的是,在這個(gè)過(guò)程中,我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度,這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。

三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集,在這個(gè)階段中,其實(shí)就是將已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進(jìn)行分離,并且進(jìn)行收集的一個(gè)過(guò)程。需要注意的是,這時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來(lái)選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴,增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí),物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí),粒子即會(huì)爆開(kāi),瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。

2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

4)整個(gè)操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進(jìn)行,避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng),適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。

5)由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频?球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。


噴霧干燥機(jī)是一種用于物料干燥的設(shè)備,其工作原理和用途如下:

工作原理:
1. 噴霧干燥機(jī)通過(guò)將液態(tài)物料通過(guò)高壓泵吸入到霧化器,形成微小的液滴,這些液滴被加熱到很高的溫度并迅速蒸發(fā),同時(shí)被干燥成為固體顆粒。
2. 這些顆粒隨后被收集在一個(gè)空氣中,形成一種新的產(chǎn)品,即噴霧干燥顆粒。

用途:
1. 噴霧干燥機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、新材料、礦物及農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域,幾乎可以將任何液體產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為易于儲(chǔ)存和分配的固體產(chǎn)品。
2. 它特別適用于熱敏性物料和固含量高、不易過(guò)濾脫水的物料。此外,噴霧干燥機(jī)可以將液體進(jìn)行批量處理,滿足連續(xù)大生產(chǎn)的工作環(huán)境,具有自動(dòng)化程度高,投資回收見(jiàn)效快,工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

以上是噴霧干燥機(jī)的工作原理及用途的簡(jiǎn)要介紹??傊?,噴霧干燥機(jī)是一種非常實(shí)用且高效的過(guò)程,可以將液體物料轉(zhuǎn)化為固體顆粒,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。


實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

CN-5000YL

CN-10000YL

處理量

50-5000ml/H

50-10000ml/H

進(jìn)料方式

蠕動(dòng)泵(可調(diào))

溫度(°C)

室溫-250(電加熱)

霧化方式

離心式

離心式

干燥室直徑(mm)

800

1200

進(jìn)風(fēng)量(m3/H)

320

480

控制方式

7英寸大液晶觸摸屏

加熱功率(Kw)

16

24

霧化壓力(mpa)

無(wú)

無(wú)

離心轉(zhuǎn)速(r.p.m)

0-25000(可調(diào))

0-25000(可調(diào))

噴頭冷卻方式

水冷

水冷

干燥室觀察窗

漏電保護(hù)

穩(wěn)壓保護(hù)

隔熱保護(hù)

進(jìn)氣除塵裝置

整機(jī)功率(Kw)

20

36

整機(jī)材質(zhì)

304不銹鋼

304不銹鋼

整機(jī)尺寸(mm)

1400*1400*1800

1800*1800*2400




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